Kemiallisen tuotantoprosessin aikana paine ei vaikuta ainoastaan tuotantoprosessin tasapainosuhteeseen ja reaktionopeuteen, vaan se vaikuttaa myös järjestelmän materiaalitasapainon tärkeisiin parametreihin.Teollisessa tuotantoprosessissa jotkut vaativat korkean paineen, joka on paljon korkeampi kuin ilmanpainetta, kuten korkeapainepolyeteeni.Polymerointi suoritetaan korkeassa 150 MPA:n paineessa, ja osa on suoritettava alipaineessa, joka on paljon ilmakehän painetta alhaisempi.Kuten tyhjötislaus öljynjalostamoissa.PTA-kemiantehtaan korkeapaineinen höyrypaine on 8,0 MPA ja hapen syöttöpaine on noin 9,0 MPAG.Paineenmittaus on niin laaja, että käyttäjän tulee noudattaa tarkasti erilaisten paineenmittauslaitteiden käyttöä koskevia sääntöjä, tehostaa päivittäistä huoltoa sekä mahdollisia huolimattomuutta tai huolimattomuutta.Kaikille niistä voi aiheutua valtavia vahinkoja ja menetyksiä, jos korkean laadun, korkean tuoton, alhaisen kulutuksen ja turvallisen tuotannon tavoitteita ei saavuteta.
Ensimmäinen osa paineenmittauksen peruskäsitettä
- Määritelmä stressi
Teollisessa tuotannossa yleisesti paineella tarkoitetaan pinta-alayksikköön tasaisesti ja pystysuunnassa vaikuttavaa voimaa, jonka koon määräävät voimaa kantava pinta-ala ja pystyvoiman suuruus.Matemaattisesti ilmaistuna:
P=F/S jossa P on paine, F on pystysuuntainen voima ja S on voima-ala
- Paineen yksikkö
Tekniikan alalla kotimaani ottaa käyttöön kansainvälisen yksikköjärjestelmän (SI).Paineen laskennan yksikkö on Pa (Pa), 1Pa on paine, jonka synnyttää 1 newtonin (N) voima, joka vaikuttaa pystysuunnassa ja tasaisesti 1 neliömetrin (M2) alueelle, joka ilmaistaan N/m2 (Newton/). neliömetri) , Pa:n lisäksi paineyksikkö voi olla myös kilopascalia ja megapascalia.Niiden välinen muunnossuhde on: 1MPA=103KPA=106PA
Monivuotisesta tottumuksesta johtuen teknistä ilmanpainetta käytetään edelleen tekniikassa.Käytön keskinäisen muuntamisen helpottamiseksi on kohdassa 2-1 lueteltu useiden yleisesti käytettyjen paineenmittausyksiköiden väliset muunnossuhteet.
| Paineyksikkö | Tekninen tunnelma Kg/cm2 | mmHg | mmH2O | atm | Pa | baari | 1b/in2 |
| Kgf/cm2 | 1 | 0,73 × 103 | 104 | 0,9678 | 0,99 × 105 | 0,99 × 105 | 14.22 |
| MmHg | 1,36 × 10-3 | 1 | 13.6 | 1,32 × 102 | 1,33 × 102 | 1,33 × 10-3 | 1,93 × 10-2 |
| MmH2o | 10-4 | 0,74 × 10-2 | 1 | 0,96 × 10-4 | 0,98 × 10 | 0,93 × 10-4 | 1,42 × 10-3 |
| Atm | 1.03 | 760 | 1,03 × 104 | 1 | 1,01 × 105 | 1.01 | 14.69 |
| Pa | 1,02 × 10-5 | 0,75 × 10-2 | 1,02 × 10-2 | 0,98 × 10-5 | 1 | 1×10-5 | 1,45 × 10-4 |
| Baari | 1.019 | 0,75 | 1,02 × 104 | 0,98 | 1×105 | 1 | 14.50 |
| Ib/in2 | 0,70 × 10-2 | 51,72 | 0,70 × 103 | 0,68 × 10-2 | 0,68 × 104 | 0,68 × 10-2 | 1 |
- Keinot ilmaista stressiä
Paineen ilmaisemiseen on kolme tapaa: absoluuttinen paine, ylipaine, alipaine tai tyhjiö.
Absoluuttisessa tyhjiössä olevaa painetta kutsutaan absoluuttiseksi nollapaineeksi ja absoluuttisen nollapaineen perusteella ilmaistua painetta absoluuttiseksi paineeksi
Mittaripaine on ilmakehän paineen perusteella ilmaistu paine, joten se on täsmälleen yhden ilmakehän (0,01 Mp) päässä absoluuttisesta paineesta.
Eli: P-pöytä = P ehdottomasti-P iso (2-2)
Alipainetta kutsutaan usein tyhjiöksi.
Kaavasta (2-2) voidaan nähdä, että alipaine on ylipaine, kun absoluuttinen paine on pienempi kuin ilmanpaine.
Absoluuttisen paineen, ylipaineen, alipaineen tai tyhjiön välinen suhde on esitetty alla olevassa kuvassa:
Suurin osa teollisuudessa käytetyistä paineen ilmaisuarvoista on ylipainetta, eli painemittarin näyttöarvo on absoluuttisen paineen ja ilmakehän paineen ero, joten absoluuttinen paine on ylipaineen ja ilmakehän paineen summa.
Osa 2 Paineenmittauslaitteiden luokitus
Kemikaalituotannossa mitattava painealue on erittäin laaja, ja jokaisella on oma erityispiirteensä erilaisissa prosessiolosuhteissa.Tämä edellyttää erilaisten rakenteellisten ja eri toimintaperiaatteiden omaavien paineenmittauslaitteiden käyttöä erilaisten tuotantovaatimusten täyttämiseksi.Erilaiset vaatimukset.
Eri muunnosperiaatteiden mukaan paineenmittauslaitteet voidaan jakaa karkeasti neljään luokkaan: nestekolonnin painemittarit;elastiset painemittarit;sähköiset painemittarit;männän painemittarit.
- Nestekolonnin painemittari
Nestekolonnin painemittarin toimintaperiaate perustuu hydrostaattiseen periaatteeseen.Tämän periaatteen mukaisesti valmistetulla paineenmittauslaitteella on yksinkertainen rakenne, kätevä käyttää, sillä on suhteellisen korkea mittaustarkkuus, halpa ja sillä voidaan mitata pieniä paineita, joten sitä käytetään laajasti tuotannossa.
Nestekolonnipainemittarit voidaan jakaa U-putkipainemittareihin, yksiputkipainemittareihin ja kalteviin putkipainemittareihin niiden eri rakenteiden mukaan.
- Elastinen painemittari
Elastista painemittaria käytetään laajalti kemikaalien tuotannossa, koska sillä on seuraavat edut, kuten yksinkertainen rakenne.Se on kiinteä ja luotettava.Sillä on laaja mittausalue, helppokäyttöinen, helppolukuinen, edullinen ja riittävä tarkkuus, ja siitä on helppo tehdä lähetys- ja etäohjeita, automaattinen tallennus jne.
Elastinen painemittari valmistetaan käyttämällä erilaisia erimuotoisia elastisia elementtejä tuottamaan elastista muodonmuutosta mitattavan paineen alaisena.Joustorajan sisällä elastisen elementin lähtösiirtymä on lineaarisessa suhteessa mitattavaan paineeseen., Joten sen asteikko on yhtenäinen, elastiset komponentit ovat erilaisia, paineen mittausalue on myös erilainen, kuten aallotettu kalvo ja palkeet, joita käytetään yleensä matalapaine- ja matalapainemittauksissa, yksi kierrejousiputki (lyhennettynä jousiputki) ja useita Kierrejousiputkea käytetään korkean, keskipaineen tai tyhjiömittaukseen.Niistä yksikierteisellä jousiputkella on suhteellisen laaja painemittausalue, joten se on laajimmin käytetty kemikaalien tuotannossa.
- Painelähettimet
Tällä hetkellä sähköisiä ja pneumaattisia painelähettimiä käytetään laajalti kemiantehtaissa.Ne ovat laite, joka mittaa jatkuvasti mitattua painetta ja muuntaa sen vakiosignaaleiksi (ilmanpaine ja virta).Ne voidaan välittää pitkiä matkoja, ja paine voidaan osoittaa, tallentaa tai säätää keskusvalvomossa.Ne voidaan jakaa matalapaineisiin, keskipaineisiin, korkeapaineisiin ja absoluuttisiin paineisiin eri mittausalueiden mukaan.
Osa 3 Johdatus paineinstrumentteihin kemiantehtaissa
Kemiantehtaissa Bourdon-putkipainemittareita käytetään yleensä painemittareina.Kuitenkin myös kalvo-, aaltokalvo- ja spiraalipainemittareita käytetään työvaatimusten ja materiaalivaatimusten mukaan.
Paikan päällä olevan painemittarin nimellishalkaisija on 100 mm ja materiaali on ruostumatonta terästä.Se sopii kaikkiin sääolosuhteisiin.Painemittari, jossa on 1/2HNPT-positiivinen kartioliitos, turvalasi ja tuuletuskalvo, paikan päällä oleva näyttö ja ohjaus on pneumaattinen.Sen tarkkuus on ±0,5 % täydestä asteikosta.
Sähköistä painelähetintä käytetään signaalin etäsiirtoon.Sille on ominaista korkea tarkkuus, hyvä suorituskyky ja korkea luotettavuus.Sen tarkkuus on ±0,25 % täydestä asteikosta.
Hälytin- tai lukitusjärjestelmä käyttää painekytkintä.
Osa 4 Painemittarien asennus, käyttö ja huolto
Paineenmittauksen tarkkuus ei liity pelkästään itse painemittarin tarkkuuteen, vaan myös siihen, onko se asennettu järkevästi, onko se oikein vai ei, sekä kuinka sitä käytetään ja huolletaan.
- Painemittarin asennus
Painemittaria asennettaessa tulee huomioida, ovatko valitut painemenetelmät ja -paikat sopivat, millä on suora vaikutus sen käyttöikään, mittaustarkkuuteen ja ohjauksen laatuun.
Paineenmittauspisteitä koskevat vaatimukset, sen lisäksi, että tuotantolaitteistossa on valittu oikea paineenmittauspaikka, asennuksen aikana tuotantolaitteistoon liitetyn paineputken sisäpäätypinta tulee pitää samassa tasossa liitoskohdan sisäseinän kanssa. tuotantolaitteista.Ei saa olla ulkonemia tai purseita sen varmistamiseksi, että staattinen paine saavutetaan oikein.
Asennuspaikka on helppo tarkkailla, ja pyri välttämään tärinän ja korkean lämpötilan vaikutusta.
Höyrynpainetta mitattaessa tulee asentaa lauhdeputki, joka estää korkean lämpötilan höyryn ja komponenttien välisen suoran kosketuksen, ja putki tulee samalla eristää.Syövyttävälle aineelle tulee asentaa neutraalilla aineella täytetyt eristyssäiliöt.Lyhyesti sanottuna mitatun väliaineen eri ominaisuuksien (korkea lämpötila, alhainen lämpötila, korroosio, lika, kiteytyminen, saostuminen, viskositeetti jne.) mukaan suorita vastaavat korroosionesto-, jäätymisenesto- ja tukkeutumisenestotoimenpiteet.Paineenottoaukon ja painemittarin väliin tulee myös asentaa sulkuventtiili, jotta painemittaria kunnostettaessa sulkuventtiili asennetaan lähelle paineenottoaukkoa.
Paikan päällä suoritettavan tarkastuksen ja impulssiputken toistuvan huuhtelun tapauksessa sulkuventtiili voi olla kolmitiekytkin.
Painetta ohjaava katetri ei saa olla liian pitkä paineilmaisimen hitauden vähentämiseksi.
- Painemittarin käyttö ja huolto
Kemikaalituotannossa painemittareihin vaikuttavat usein mitattava väliaine, kuten korroosio, jähmettyminen, kiteytyminen, viskositeetti, pöly, korkea paine, korkea lämpötila ja jyrkät vaihtelut, jotka usein aiheuttavat mittarin erilaisia vikoja.Laitteen normaalin toiminnan varmistamiseksi, vikojen esiintymisen vähentämiseksi ja käyttöiän pidentämiseksi on tarpeen tehdä hyvä huoltotarkastus ja rutiinihuolto ennen tuotannon käynnistämistä.
1. Huolto ja tarkastus ennen tuotannon aloittamista:
Ennen tuotannon käynnistämistä painetestaustyöt suoritetaan yleensä prosessilaitteille, putkistoksille jne. Koepaine on yleensä noin 1,5 kertaa käyttöpaine.Laitteeseen kytketyn venttiilin tulee olla kiinni prosessipainetestin aikana.Avaa paineenottolaitteen venttiili ja tarkista, onko liitoksissa ja hitsauksessa vuotoja.Jos vuotoja löytyy, se tulee poistaa ajoissa.
Kun painetesti on valmis.Ennen kuin valmistaudut tuotannon aloittamiseen, tarkista, ovatko asennetun painemittarin tekniset tiedot ja malli yhdenmukaiset prosessin vaatiman mitatun väliaineen paineen kanssa;onko kalibroidulla mittarilla todistus ja jos virheitä on, ne tulee korjata ajoissa.Nestepainemittari on täytettävä käyttönesteellä ja nollapiste on korjattava.Erotuslaitteella varustettuun painemittariin on lisättävä eristysnestettä.
2. Painemittarin huolto ja tarkastus ajon aikana:
Tuotannon käynnistyksen, sykkivän väliaineen paineen mittauksen aikana, jotta vältetään painemittarin vaurioituminen välittömän iskun ja ylipaineen vuoksi, venttiili tulee avata hitaasti ja toimintaolosuhteita on tarkkailtava.
Höyryä tai kuumaa vettä mittaavien painemittarien lauhdutin tulee täyttää kylmällä vedellä ennen painemittarin venttiilin avaamista.Kun laitteessa tai putkistossa havaitaan vuoto, paineenottolaitteen venttiili tulee katkaista ajoissa ja korjata se.
3. Painemittarin päivittäinen huolto:
Käytössä oleva laite tulee tarkastaa säännöllisesti joka päivä mittarin pitämiseksi puhtaana ja mittarin eheyden tarkistamiseksi.Jos ongelma löytyy, poista se ajoissa.
Postitusaika: 15.12.2021